聚氨酯反应射出成型于表面修饰/涂装/薄膜的案例

多亏了高光透明聚氨酯材料技术的发展，搭配易硕腾反应射出成型(Reaction Injection Molding)设备，可将液态混合完全的聚氨酯，以低压射出的方式灌入模具中，由于聚氨酯的黏度低、流动性好，可以流过Insert(嵌入模具的基板)与模具间的狭小型腔，固化完全脱模之后，表面即为高光具有一定模厚的清漆。

此工艺从原料端至整个制程当中，不需使用高污染的挥发性溶剂，于欧洲市场逐渐地成为传统喷涂(喷漆)的替代方案，属环保节能的工艺。

更多讯息请见: 聚氨酯表皮反应射出成型 (RIM Coating) 

• 工艺环保、无溶剂、无VOC污染

• 可达镜面高亮、雾面哑光与皮质表面

• 厚度可达0.2-1 mm或以上

• 省去烘烤环节、劳工成本

• 废料较少:相较于喷涂，节省30%材料量

• 生产成本与空间的节约 :不需无尘室

• 产品废品率低: 控制于3%以下，无需修补

• 成型周期短，达最佳优化可至1分以下