聚氨酯反應噴塗成型(RSM/RIM Spray)簡介

有別於我們一般所熟知的溶劑型PU噴塗，PU反應噴塗是指兩液(100% 固含量)經高壓碰撞混合後噴出的霧化錐狀混合物，而衍伸的應用。

其中，反應噴塗成型 (RSM-Reaction Spraying Molding )，是指成型製件在開放式模具中進行表面的噴塗，接著選擇閉模或開模以等待物料反應成型。於開放式模具中，以高反應性聚氨酯，使用RSM可以幅節省了昂貴的閉模RIM模具的成本。這種材料固化時間僅需2-3秒，即使是垂直表面都可以進行噴塗，而不會出現流掛。等待2 – 3分鐘後，待物料達到脫模強度後，成型件便可脫模，經過適當的後修飾後，即完成一個生產周期。

RSM是一種經濟實惠的解決方案，尤其適用於中小批量的中大型件生產。製品具備了極佳的低溫強度、高衝擊韌性、物理性質與汽車業大批量產線中製造的高質量RIM製件一樣。外殼製件、機械蓋板像是擾流板、擋泥板都是今日使用RSM製程的案例。類似的塗裝材料也可以使用於EPS和styropor材質的保護蓋。

RSM與RIM製程的異同，兩者同樣都是以RIM機台的循環以及計量原理，差別在於混合頭構造設計，RIM使用澆注頭而RSM使用噴塗頭。以易碩騰為例:

噴塗頭

• SP300
• SP300 H
• RSP400

澆注頭

• GP600

• 相較於RIM工藝，更加彈性與經濟。
• 塗層最小的厚度，以gelcoat為例，可達0.4-0.5mm；而自結皮則是至少0.5mm，確保soft touch
• 材料對於模具表面再現性強，可達仿皮或高光。
• 材料黏附性極佳，並且不易流掛。
• 噴塗的最小流量可達3-5g/s，且霧化效果好。(視原料而定)
• 塗層緻密且均勻，厚度容易控制。
• 可操作反應極快的PU，例如3-5秒。